Die thermoelektromotorische Kraft des Mantelthermoelements nimmt mit steigender Temperatur der Messklemme zu. Die thermoelektromotorische Kraft bezieht sich nur auf das Thermoelement-Leitermaterial und die Temperaturdifferenz zwischen den beiden Enden und hat nichts mit der Länge und dem Durchmesser der Thermoelektrode zu tun.
Die beiden Enden der Leiter mit unterschiedlichen Komponenten werden zu einer Schlaufe verschweißt. Das Ende der direkten Temperaturmessung wird als Arbeitsende bezeichnet, und das Ende der Verdrahtungsklemme wird als kaltes Ende, auch als Referenzende bezeichnet, bezeichnet. Wenn zwischen dem Arbeitsende und dem Referenzende ein Temperaturunterschied besteht, wird in der Schleife thermischer Strom erzeugt. Schließen Sie das Anzeigeinstrument an, und das Instrument zeigt den entsprechenden Temperaturwert der vom Thermoelement erzeugten thermoelektromotorischen Kraft an.
Winderhitzer-Thermoelement in Hüttenwerken Der Winderhitzer wird in der Stahlindustrie hauptsächlich verwendet, um dem Schmelzprozess Heißwind zuzuführen. Das Thermoelement zur Messung der Tresortemperatur arbeitet lange Zeit bei einer hohen Temperatur von 1200 bis 1250 ° C, und die hohe Temperatur kann 1280 ° C erreichen, und es wird gerade Luft zugeführt. Es gibt starke Vibrationen. Aufgrund der unterschiedlichen Qualität der von verschiedenen Unternehmen verwendeten Kohle ist auch die Reinheit des produzierten Gases unterschiedlich. Beim Verbrennungsprozess von Winderhitzern kommen häufig Verbindungen wie Schwefel und Phosphor vor. Die Thermoelement-Schutzhülse muss Hochtemperatur-Lufterosion, Partikelverschleiß und Hochtemperatur-Gas standhalten. Korrosion. Herkömmliche Thermoelement-Schutzhülsen wie Korund, Molybdändisilizid, gewöhnliches Siliziumkarbid usw. können aufgrund von Porosität, Hochtemperaturfestigkeit, Hochtemperatursprödigkeit usw. leicht zu sprödem Bruch, Verunreinigung der Kupplungsdrähte, Korrosion und kurzen Thermoelement-Wartungszeiten führen Leben. , Es gibt keinen zuverlässigen Betriebszyklus. Die Hochtemperatur-Korrosions-Versagenszeit von Schutzhülsen aus Superlegierung auf Nickelbasis beträgt etwa 20-30 Stunden, wenn sie in Kohlegas mit Phosphid verwendet werden. In der langjährigen Praxis der Temperaturmessung an den Gewölben verschiedener Winderhitzer hat unser Unternehmen ständig Erfahrungen gesammelt und die Ergebnisse im Bereich Werkstoffe angewendet, wobei als äußeres Schutzrohr spezielles SiC oder hitzebeständige Legierungen verwendet wurden, Korund als inneres Schutzrohr und Vermessung des Endes Nach der Verarbeitung wurde das Spezial-Thermoelement erfolgreich entwickelt und über ein halbes Jahr am Tresor des Winderhitzers des jeweiligen Anwenders eingesetzt. Was ist der Unterschied zwischen einem gepanzerten Thermoelement und einem heißen Ofenthermoelement? Umfang und Betriebstemperatur
Wenn das Kohlegas Phosphide enthält, nimmt die Außenhülle eine neue Art von Siliziumkarbid-Schutzhülle an, die durch die Einführung der deutschen Technologie hergestellt wurde, und die Porosität dieses Produkts ist ungefähr null. Es hat eine hohe Luftdichtheit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit; extrem hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit; hohe Festigkeit, und die Festigkeit nimmt mit steigender Temperatur zu. Isolieren Sie das Gehäuse vor Korrosion und Erosion durch verschiedene hohe Temperaturen und schädliche Gase, und es kann bei etwa 1420 ° C lange verwendet werden.
Für den Fall, dass das Gas kein Phosphid enthält, besteht das Außengehäuse aus hitzebeständigem legiertem Stahl und durch den Einsatz einer international fortschrittlichen Oberflächenbehandlungstechnologie wird auf der Oberfläche ein 0,5-1,2 mm dickes Metall-Keramik-Beschichtungsmaterial gebildet des Metallgehäuses. Das Beschichtungsmaterial zeichnet sich durch hohe Härte (bis HV1450), hohe Dichte (≥99,5%, geringe Porosität (& lt;0,5%), starke Haftkraft mit dem Substrat (≥75MPa) usw.) aus und hat gute Hochtemperatur-Verschleißfestigkeit und Beständigkeit Korrosionsverhalten Die Wärmedämmwirkung der Beschichtung ermöglicht einen langen Einsatz der Schutzhülle bei ca. 1300°C.
Das Innengehäuse verwendet ein Korundschutzrohr, um eine saubere Messumgebung für Platingermanium-Paardrähte zu bieten. Die Innen- und Außenrohre des Heißluftofen-Thermoelements sind mit Keramikpulver mit hoher Wärmeleitfähigkeit gefüllt, um Vibrationen während des Gebrauchs zu reduzieren.
Das Heißwindofen-Thermoelement wurde speziell für die Stahlindustrie entwickelt. Es hat die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Lufterosionsbeständigkeit und einer langen Lebensdauer. Es eignet sich für die Temperaturmessung des Gewölbe-Heißluft- oder Heißwindrohres von Hochöfen und Winderhitzern und kann auch zur Temperaturmessung von Erdgas, Kohle, Zement und anderen Öfen verwendet werden.
Das Strukturprinzip des gepanzerten Thermoelements
Es besteht aus einem Leiter, hochisolierendem Magnesiumoxid, einem 1Cr18Ni9Ti Edelstahl-Schutzrohr mit Mantel, das mehrfach in einen Körper eingezogen ist. Gepanzerte Thermoelementprodukte bestehen hauptsächlich aus Anschlussdose, Klemmenblock und gepanzertem Thermoelement und sind mit verschiedenen Installationsvorrichtungen ausgestattet.
Gepanzerte Thermoelemente werden in zwei Typen unterteilt: isolierter Typ und mantelverbundener Typ.
Es hat viele Vorteile wie Flexibilität, hohe Druckbeständigkeit, schnelle thermische Reaktionszeit und Langlebigkeit. Es ist das gleiche wie die industrielle Nutzung. Als Temperatursensor wird er meist bei Anzeigeinstrumenten, Registriergeräten und elektronischen Reglern eingesetzt. Gleichzeitig kann er auch als Temperatursensor verwendet werden. Temperatursensorelement. Es kann die Temperatur von Flüssigkeit, Dampf und seinem gasförmigen Medium und seiner festen Oberfläche im Bereich von 0℃~800℃ in verschiedenen Produktionsprozessen direkt messen. Im Gegensatz dazu haben gepanzerte Thermoelemente die Vorteile von Flexibilität, hoher Druckfestigkeit, kurzer thermischer Ansprechzeit, Robustheit und Langlebigkeit.
Das Prinzip der Thermoelement-Temperaturmessung
Es basiert auf dem thermoelektrischen Effekt. Wenn zwei verschiedene Leiter oder Halbleiter zu einer geschlossenen Schleife verbunden werden, wenn die Temperaturen an den beiden Kontaktstellen unterschiedlich sind, wird in der Schleife ein thermoelektrisches Potenzial erzeugt. Dieses Phänomen wird thermoelektrischer Effekt, auch Seebeck-Effekt genannt, genannt.
Als Temperaturmessfühler werden gepanzerte Thermoelemente üblicherweise in Verbindung mit Temperaturtransmittern, Reglern und Anzeigeinstrumenten zu einem Prozessleitsystem verwendet, um Flüssigkeiten, Temperaturen wie Dampf und gasförmige Medien sowie feste Oberflächen direkt zu messen oder zu steuern.
